2024年春耕農(nóng)業(yè)生產(chǎn)農(nóng)機檢修技術指引

2024年春耕農(nóng)業(yè)生產(chǎn)農(nóng)機檢修技術指引

農(nóng)機化總站（運）函〔2024〕41號

各相關單位：

為全面貫徹落實中央農(nóng)村工作會議、中央一號文件以及全國農(nóng)業(yè)農(nóng)村廳局長會議、農(nóng)業(yè)農(nóng)村部一號文件精神，聚焦大面積單產(chǎn)提升機械化支撐等重點任務，扎實做好春耕農(nóng)機化生產(chǎn)服務，充分發(fā)揮農(nóng)業(yè)機械在春耕生產(chǎn)中的主力軍作用，我站組織專家制定了《2024年春耕農(nóng)業(yè)生產(chǎn)農(nóng)機檢修技術指引》，現(xiàn)印發(fā)給你們。請結合實際，切實加強春耕農(nóng)機檢修，提高在用農(nóng)業(yè)機械的技術性能狀態(tài)，確保春耕農(nóng)機化生產(chǎn)順利進行。

農(nóng)業(yè)農(nóng)村部農(nóng)業(yè)機械化總站

2024年4月3日

2024年春耕農(nóng)業(yè)生產(chǎn)農(nóng)機檢修技術指引

農(nóng)業(yè)農(nóng)村部農(nóng)業(yè)機械化總站

為做好2024年春耕農(nóng)機檢修工作，確保重要農(nóng)時農(nóng)業(yè)機械化生產(chǎn)順利進行，強化農(nóng)機化對國家糧食安全的支撐保障，不誤農(nóng)時早謀劃早檢修，提出以下春耕農(nóng)業(yè)生產(chǎn)農(nóng)機檢修技術指引，供各地參考。

一、春耕農(nóng)機化生產(chǎn)項目和機具

主要機械化作業(yè)項目在南方地區(qū)有：機械化水田耕整、施肥、育插秧、植保等；在北方地區(qū)有：機械化耕整地、施肥、播種、植保等。

使用的主要農(nóng)業(yè)機械有拖拉機、液壓翻轉犁、旋耕機、秸稈粉碎還田機、玉米精量播種機、水稻插秧機、自走式噴桿噴霧機、植保無人飛機等。

二、主要農(nóng)機具檢修技術

（一）輪式（履帶）拖拉機

1.發(fā)動機的檢修

（1）檢查潤滑系統(tǒng)。除了更換三芯（空氣濾芯、柴油濾芯、機油濾芯）外，還要更換或清洗各個液壓油濾芯。應按地區(qū)、季節(jié)要求更換潤滑油和燃油。年前如已經(jīng)放出潤滑油，應打開缸蓋上的加油口，加入合格的潤滑油后，靜置十分鐘，檢查油標尺，應與機油尺“上”線平齊，然后靜置20～30分鐘再檢查油位有無變化。如有上漲，需查找原因并排除故障。如果是帶渦輪增壓器的發(fā)動機，需拆下渦輪增壓器懸浮軸承進油口空心螺栓，滴幾滴潤滑油，再裝好。潤滑脂油嘴、油杯均應配齊。各潤滑部位及總成均應按規(guī)定油品加足潤滑油或潤滑脂。通氣器應清潔、暢通。

（2）檢查冷卻系統(tǒng)。寒冷地區(qū)重點檢查發(fā)動機是否有凍傷，特別是年前發(fā)動機未放水，或者未加防凍液的車，要仔細查看發(fā)動機的機體水堵、放水開關、機油散熱器等處是否有凍裂跡象。如正常，則加注軟水至水箱口平齊，靜置一小時，看水位有無變化。如水位有下降，則需要查找原因。如無下降，則正常，注意不能加容易產(chǎn)生水垢的井水和自來水。

（3）檢查電路系統(tǒng)。啟動、照明、儀表的電路應正常，所有電氣附件的絕緣部分，不得有漏電、短路等現(xiàn)象。寒冷地區(qū)發(fā)動機冷起動裝置應能工作正常。

在蓄電池電量不足時，要先用蓄電池額定電流的十分之一充電。在鉛酸電池充電時，電解液液面高度與刻線平齊或高出隔板10～15毫米，要打開加液塞，以防出氣孔堵塞，蓄電池因氣壓過高而爆炸。充電完成后，單體蓄電池電壓應在13伏左右。

以上都檢查正常后，起動前主、副變速手柄等應處于“空”、“降”、“中間”或“分離”位置；液壓動力裝置應處于“中間”位置；此時可以打開飛輪殼上的小窗口，用小撬棒撥動飛輪齒圈，轉動曲軸數(shù)圈后，再打開點火開關，啟動動力。轉速需要先低后高，逐漸增加動力轉速，同時觀察儀表，細聽聲音，如有異常，應先停機后檢查并排除故障。

2.底盤部分的檢修

（1）檢查潤滑油。逐一檢查變速箱、前橋、末端傳動的潤滑油；檢查方向機的鋰基潤滑脂（蝸輪蝸桿機械式方向機）或液壓油箱（液壓轉向方向機）內(nèi)液壓油是否充足；檢查液壓系統(tǒng)的液壓油是否充足。

（2）檢查轉向系。注意左右方向間的間隙，觀察拉桿球頭傳動和油缸（液壓油缸方向）銷軸間隙，如間隙過大，需更換拉桿球頭和油缸銷軸。更換球頭和銷軸后，需檢查前束，四輪驅動的前束是0～4毫米，兩輪驅動的前束是5～10毫米。

（3）檢查離合器。檢查離合器踏板和分離軸承與分離杠桿的間隙，保證分離徹底、靈活，無卡滯，踩下踏板行程五分之四時，能掛換檔位，無打齒異響。如離合器使用時間過長，需拆開檢查摩擦片和分離軸承，如果超限需更換；如磨損不大，分離軸承加潤滑脂后，再按標準組裝好。

（4）檢查制動器。檢查制動液面和踏板行程，制動踏板第一腳能一次踩死，連續(xù)第二腳踩不動，回位正常且無卡滯，左右制動踏板高度應同步。

（5）履帶式拖拉機檢查變速箱與后橋連接處、萬向節(jié)、支重臺車以及車架與后橋的緊固情況，檢查履帶的張緊度是否符合規(guī)定要求，不符合應調整。

3.與農(nóng)具掛接及調整

（1）選用傳動軸與拖拉機PTO花鍵規(guī)格應匹配。傳動軸的配合長度應不小于200毫米。

（2）調整拖拉機上拉桿（中央拉桿）和左右吊桿，達到農(nóng)具機架在縱向與橫向都處于水平狀態(tài)。

（3）調整拖拉機下懸掛臂限位螺桿，達到農(nóng)具橫向中心線與拖拉機縱向中心線相重合。拖拉機懸掛下拉桿與左右吊桿連接的銷軸放置在長孔位置，使農(nóng)具工作時達到整體仿形的效果。

（4）液壓系統(tǒng)分配器在拖拉機工作時應放在浮動位置。

（二）液壓翻轉犁

1.作業(yè)前檢修

（1）檢查犁鏵、犁壁等零部件，犁鏵刃口厚度大于3mm應打磨修復或更換，犁壁磨損嚴重要更換。

（2）檢查地輪胎壓在正常范圍內(nèi)（如有）。

（3）檢查各種螺栓螺母、銷軸，確保處于緊固狀態(tài)。其中犁壁固定螺栓不能過緊，以防犁壁產(chǎn)生應力，容易斷裂。

（4）檢查每個潤滑口，確保黃油充足。對活動部位（輪軸、行走曲柄等）涂油潤滑。

（5）翻轉犁與配套拖拉機連接后，應安裝安全鎖銷；檢查液壓油管，防止漏油和油管纏繞。

（6）將犁提起，調節(jié)升降速度，檢查拖拉機的縱向穩(wěn)定性，必要時給拖拉機增加配重。

（7）操作拖拉機，檢查翻轉犁翻轉是否正常。

2.作業(yè)中檢修

（1）入土角調整。將犁體與犁柱間相連的緊固螺栓及定位調整螺栓擰松，然后敲擊犁體，使犁體相對犁柱的角度略微改變，以增大或減小入土角度。入土角以3至10度為宜，犁體數(shù)量越多，入土角應越小。調整完畢后同一側犁體的犁尖應處于同一高度，并將緊固螺栓和定位調整螺栓擰緊。

（2）耕深調整。通常情況下，翻轉犁的耕深為20-40cm。試耕中，耕深過深或過淺，應調整限深輪。轉動限深輪調整螺栓（手柄），調低限深輪，升高犁架，減少耕深，反向轉動調整螺栓，增加耕深。也可通過拖拉機液壓系統(tǒng)調整耕深滿足要求。拖拉機液壓系統(tǒng)的設置請參閱拖拉機制造商的操作說明。此時，必須將拖拉機液壓系統(tǒng)調整至力調節(jié)或者力、位綜合調節(jié)。

（3）橫向水平調整。當拖拉機停于水平地面時，懸掛架橫梁（犁架）應與地面平行,如果不能保持平行，應調整拖拉機兩下拉桿處于同一高度。犁地時，從行駛方向看，犁柱應盡可能與地面保持垂直。如果不能保持垂直，應借助于懸掛架橫梁兩面?zhèn)鹊乃秸{整螺栓來調整橫梁橫向水平。用同樣的方法使另一側保持與地面平行。

（4）縱向水平調整。橫向水平調整完成后就要在試耕中對犁架進行縱向水平調整。其調整只限于調整拖拉機懸掛機構的上拉桿，犁架前高后低、入土困難或耕深過淺，應縮短上拉桿；反之，應伸長上拉桿。

（5）第一個犁體作業(yè)寬度調整。通過調整絲杠來調整第一犁體的作業(yè)寬度，使第一犁體切下的土垡寬度和其他犁體切下的土垡寬度相同，并且和已翻土接縫平整。

（6）牽引線調整。當試作業(yè)時，拖拉機明顯跑偏時，應調整牽引線。松開機架調整絲杠鎖緊螺母，調整絲杠長度，使翻轉犁牽引線與行進方向一致，然后鎖緊螺母。

（7）作業(yè)時應隨時觀察作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)機具有堵塞或纏草嚴重應及時清理。

3.安全操作提示

（1）啟動作業(yè)時，要邊走邊下落犁體，以免入土工作部件受到劇烈沖擊損壞。

（2）作業(yè)過程中翻轉犁上嚴禁乘人，如出現(xiàn)異常響聲，應及時停止作業(yè)，待查明原因解決后再繼續(xù)進行作業(yè)。

（3）地頭作業(yè)時，應先將犁提升，當犁鏵完全出土后才能轉彎。嚴禁一邊轉彎一邊提升，以免損壞犁鏵、犁柱和拖拉機的后懸掛系統(tǒng)。

（4）不可以在懸掛狀態(tài)下長距離運輸。運輸過程中確保拖拉機下拉桿兩側限位桿鎖定，嚴禁在犁架上捎運重物，以免造成主軸變形。通過坎坷路面或溝壑時必須減速緩行，以避免過大的顛簸沖擊。

（5）保養(yǎng)或維修時，確?？煽恐螜C構或液壓鎖定裝置可靠支撐液壓翻轉犁。

（6）停機熄火時，應將犁降落在地面。翻轉犁存放時，應用支撐桿撐牢犁架，以防傾倒。