調(diào)整指引 |《大豆玉米帶狀復(fù)合種植配套機具調(diào)整改造指引》函

農(nóng)業(yè)農(nóng)村部農(nóng)業(yè)機械化管理司關(guān)于印發(fā)《大豆玉米帶狀復(fù)合種植配套機具調(diào)整改造指引》的函

農(nóng)機科〔2022〕28號

河北、山西、內(nèi)蒙古、江蘇、安徽、山東、河南、湖南、廣西、重慶、四川、貴州、云南、陜西、甘肅、寧夏等省、自治區(qū)、直轄市農(nóng)業(yè)農(nóng)村（農(nóng)牧）廳（委），各有關(guān)單位：

為做好豆玉米帶狀復(fù)合種植配套農(nóng)機裝備保障工作，我司組織農(nóng)業(yè)農(nóng)村部農(nóng)業(yè)機械化總站和農(nóng)作物生產(chǎn)全程機械化專家指導(dǎo)組制定了《大豆玉米帶狀復(fù)合種植配套機具調(diào)整改造指引》，現(xiàn)印發(fā)給你們，供開展相關(guān)工作參考。請結(jié)合實際，因地制宜分區(qū)域、分模式研究細化機具調(diào)整改造方案，落實怎么改、誰來改、何時改，做好配件供應(yīng)，加強培訓(xùn)指導(dǎo)，多措并施增加適用機具供給，為保證大豆玉米帶狀復(fù)合種植玉米不減產(chǎn)、畝多收大豆100公斤以上提供有效機具裝備支撐保障。

農(nóng)業(yè)農(nóng)村部農(nóng)業(yè)機械化管理司

2022年3月11日

大豆玉米帶狀復(fù)合種植配套機具調(diào)整改造指引

農(nóng)業(yè)農(nóng)村部農(nóng)業(yè)機械化管理司

農(nóng)業(yè)農(nóng)村部農(nóng)業(yè)機械化總站

農(nóng)業(yè)農(nóng)村部農(nóng)作物生產(chǎn)全程機械化專家指導(dǎo)組

為加強大豆玉米帶狀復(fù)合種植（以下簡稱“復(fù)合種植”）配套機具供給，提供有效裝備支撐保障，針對大中型機具保有量較多的黃淮海地區(qū)和西北地區(qū)主要技術(shù)模式和主流機型，制定了復(fù)合種植配套機具調(diào)整改造指引，供各地參考。其他地區(qū)、技術(shù)模式和機型可參照應(yīng)用。

一、調(diào)整改造原則

確保安全性。應(yīng)作為首要條件，調(diào)整改造時應(yīng)注意排查安全隱患，做好個人防護；機具危險部件應(yīng)加裝安全防護裝置，存在安全隱患的部位應(yīng)在明顯位置設(shè)置安全警示標(biāo)志，與拖拉機配套時穩(wěn)定性應(yīng)滿足要求，嚴(yán)防調(diào)整改造后，機具出現(xiàn)傷人毀機事件。

突出適用性。充分考慮目前各地實際農(nóng)業(yè)生產(chǎn)條件、復(fù)合種植技術(shù)模式和機具保障現(xiàn)狀，因地制宜以機適地開展機具調(diào)整改造，最大限度滿足復(fù)合種植機械化生產(chǎn)需求。

注重便捷性。機具調(diào)整改造方式應(yīng)簡單、便捷，優(yōu)先采用調(diào)整檔位等簡易方式進行，其次采用更換排種盤、噴頭等商品化零配件方式進行，確有必要再采用焊接、切分等復(fù)雜方式。

兼顧經(jīng)濟性。統(tǒng)籌考慮改造成本和機具性能，如改造成本超過新購置適用機具成本的30%，為保證作業(yè)質(zhì)量和減少支出成本，宜新購置復(fù)合種植專用機具。

二、播種機調(diào)整改造

播種機以調(diào)整為主，部分改造需購置排種盤、鴨嘴式播種輪、齒輪等零配件。

（一）黃淮海地區(qū)

目前，適宜該地區(qū)調(diào)整改造的主流機型為麥茬地玉米免耕播種機，其中，勺輪式播種機保有量最大，指夾式和氣力式保有量較小。由于大豆發(fā)芽勢不強，對種床要求較高，采用調(diào)整改造后的玉米免耕播種機播種大豆，應(yīng)提前開展滅茬作業(yè)；采用大豆、玉米分步播種方式，需間隔作物種植帶，在秸稈覆蓋條件下不易辨識，應(yīng)注意控制作業(yè)間距。應(yīng)確保玉米播種密度和單株施肥量與凈作玉米相差不大。

1.調(diào)整改造實現(xiàn)播種布局和縮行距

2+2（2行大豆+2行玉米）模式配套的一體化播種機調(diào)整改造：以黃淮海地區(qū)較為常見的4行玉米免耕播種為例，保持播種機兩端的2個播種單體不動，分別擰松中間2個播種單體的緊固件，將其向中間調(diào)整至40cm間距，并分別調(diào)整兩端單體，與中間單體間距均為70cm，緊固好播種單體，形成中間播種2行玉米、兩側(cè)各播種1行大豆的復(fù)合種植一體化播種機，通過往復(fù)作業(yè)，可實現(xiàn)2+2復(fù)合種植模式機械化同步播種。如采用勺輪式、指夾式玉米播種機，調(diào)整改造為大豆播種單體時，應(yīng)更換為適宜大豆播種的排種盤；氣吸式玉米播種機適用于大豆種形，在株距合適情況下，可不更換排種盤。

3+2（3行大豆+2行玉米）模式配套的一體化播種機調(diào)整改造：以黃淮海地區(qū)較為常見的4行玉米免耕播種為例，在中間位置增設(shè)1個播種單體，并盡量將其與中間2個單體前后錯開，形成中間播種3行大豆（間距30—35cm）、兩側(cè)各播種1行玉米（玉米單體與大豆單體間距70cm）的復(fù)合種植一體化播種機，通過往復(fù)作業(yè)，可實現(xiàn)3+2復(fù)合種植模式機械化同步播種。排種器調(diào)整改造方式參照上述2+2模式配套的一體化播種機。

4+2（4行大豆+2行玉米）模式配套的一體化播種機調(diào)整改造：以黃淮海地區(qū)較為常見的3行玉米免耕播種為例（如采用4行播種機則先拆除一個播種單體），保持播種機一側(cè)的播種單體不動，分別擰松其余2個播種單體的緊固件，將播種單體間距按照行距、帶間距進行調(diào)整并緊固好，形成一側(cè)播種2行大豆（間距30—35cm）、另一側(cè)播種1行玉米（玉米單體與大豆單體間距70cm）的復(fù)合種植一體化播種機，通過往復(fù)作業(yè)，可實現(xiàn)4+2復(fù)合種植模式機械化同步播種。排種器調(diào)整改造方式參照上述2+2模式配套的一體化播種機。

4+4（4行大豆+4行玉米）模式配套的一體化播種機調(diào)整改造：以黃淮海地區(qū)較為常見的4行玉米免耕播種為例，擰松播種單體的緊固件，將播種單體間距按照行距、帶間距進行調(diào)整并緊固好，形成一側(cè)播種2行大豆（間距30—35cm）、另一側(cè)播種2行玉米（玉米單體間距40cm或者55cm，玉米單體與大豆單體間距70cm）的復(fù)合種植一體化播種機，通過往復(fù)作業(yè)，形成玉米帶40—80—40cm寬窄行布局或55cm等行距布局，實現(xiàn)4+4復(fù)合種植模式機械化同步播種。排種器調(diào)整改造方式參照上述2+2模式配套的一體化播種機。

4+3（4行大豆+3行玉米）和4+4模式配套的分步大豆播種機調(diào)整改造：將現(xiàn)有的3行或4行大豆播種機，拆除多余的播種單體，將行距調(diào)整至適宜的大豆播種行距，一般為30—35cm。如采用勺輪式、指夾式玉米播種機，需更換為適宜大豆播種的排種盤；氣吸式玉米播種機適用于大豆種形，在株距合適情況下，可不更換排種盤。

4+3和4+4模式配套的分步玉米播種機調(diào)整改造：將現(xiàn)有的3行或4行玉米播種機，拆除多余的播種單體，將行距調(diào)整至適宜的玉米播種行距，調(diào)整時應(yīng)充分考慮玉米收獲機對行收獲要求，如將原4行60cm等行距玉米播種機的播種單體調(diào)整至40—80—40cm寬窄行布局，或調(diào)整至55cm等行距布局。

2.調(diào)整改造實現(xiàn)縮株距

優(yōu)先采用調(diào)整株距檔位的方式滿足玉米10—14cm、大豆8—10cm的株距要求（如果大豆采用雙粒播種，則株距可適當(dāng)加大）；如最小株距檔位不能滿足要求，可根據(jù)排種器不同型式進行調(diào)整改造。

勺輪式播種機：可采用調(diào)整傳動比方式實現(xiàn)，如將主動驅(qū)動齒輪和被動驅(qū)動齒輪互換位置；如仍不能滿足株距要求，可采用更換排種盤方式實現(xiàn)，如將原18穴排種盤更換為24穴排種盤。

指夾式播種機：可更換排種驅(qū)動齒輪副塔輪，通過調(diào)整傳動比方式實現(xiàn)；因指夾式排種器的指夾數(shù)為定值12個，無法通過更換排種盤方式實現(xiàn)。

氣力式播種機：可采用更換不同孔數(shù)排種盤方式實現(xiàn)。

3.調(diào)整改造實現(xiàn)增大施肥量

由于大豆和玉米所需肥料不同，一體化播種機大豆和玉米肥箱應(yīng)分設(shè)，其中，大豆種植帶施肥量與常規(guī)凈作種植相差不大，基本不需要改造；玉米種植帶施肥量比常規(guī)凈作種植增加一倍左右，是施肥部件的改造重點。

增大單位時間施肥量：優(yōu)先采用調(diào)節(jié)排肥器工作行程至最大位置的方式，如仍不能滿足施肥量要求，可更換大排量的排肥器，也可在玉米肥箱底部增開排肥孔并增設(shè)施肥管。

增大肥箱容積：如播種作業(yè)時加肥頻繁，影響作業(yè)效率，可適當(dāng)加大肥箱容積。改造時，應(yīng)注意機具改造后重心變化，在肥箱加滿肥料條件下，整機駐車和行駛中應(yīng)重心穩(wěn)定。

（二）西北地區(qū)

目前，適宜該地區(qū)調(diào)整改造的主流機型為鴨嘴式覆膜打孔播種機，排種器也分為勺輪式、指夾式、氣吸式等多種型式。鴨嘴式覆膜打孔播種機作業(yè)前，一般應(yīng)完成耕整地和施底肥作業(yè)。鋪膜播種作業(yè)時，兩幅地膜中間交接行過窄會造成切膜、壅土等問題，應(yīng)預(yù)留適宜的交接行寬度。不覆膜種植地區(qū)，可參照上述黃淮海地區(qū)調(diào)整改造方式。

1.調(diào)整改造實現(xiàn)播種布局和縮行距

由于涉及機械化鋪膜作業(yè)，調(diào)整改造后宜采用適宜行數(shù)的播種機分步開展播種作業(yè)，通過分別開展不同行數(shù)的大豆、玉米播種作業(yè)，組合實現(xiàn)不同技術(shù)模式。如3+2模式播種時，采用3行大豆和2行玉米播種機分步播種；4+2模式播種時，采用4行大豆和2行玉米播種機分步播種。

如調(diào)整改造實現(xiàn)一體化鋪膜播種，應(yīng)針對不同技術(shù)模式播種布局和行距選用不同寬度的地膜，并根據(jù)地膜寬度調(diào)整改造覆膜機構(gòu)和覆土滾筒；如采用2+2技術(shù)模式，可選用兩幅窄地膜；采用3+2技術(shù)模式，窄地膜不匹配，應(yīng)采用寬窄膜或?qū)捘しN植。如需鋪設(shè)滴灌帶，應(yīng)注意滴灌帶鋪設(shè)機構(gòu)與覆膜機構(gòu)的匹配。

2.調(diào)整改造實現(xiàn)縮株距

鴨嘴式覆膜打孔播種機根據(jù)不同的作物品種，每個播種單體鴨嘴數(shù)量范圍為4—20個。滿足復(fù)合種植播種穴距的鴨嘴數(shù)量一般為8—12個，可通過調(diào)整改造不同行數(shù)播種機的播種單體，實現(xiàn)大豆和玉米播種。玉米播種時，選裝株距為10—12cm的鴨嘴式播種輪；大豆播種時，選裝株距為8—10cm的鴨嘴式播種輪，或選裝排種器為一穴雙粒、株距為16—20cm的鴨嘴式播種輪。通過改變傳動比，實現(xiàn)排種數(shù)與播種輪鴨嘴數(shù)量相匹配；或通過更換排種盤，實現(xiàn)孔穴或指夾數(shù)量與鴨嘴數(shù)量相匹配。

3.調(diào)整改造實現(xiàn)增大施肥量

與黃淮海地區(qū)機具調(diào)整改造的原理和方式基本相同，可參照上述黃淮海地區(qū)調(diào)整改造實現(xiàn)增大施肥量。

三、噴桿噴霧機調(diào)整改造

噴桿噴霧機是常見的植保機械，具有施藥均勻、霧滴飄移少、穿透力強等特點，通過加裝隔離裝置、并改造為雙系統(tǒng)噴霧后，可用于復(fù)合種植植保。因大豆和玉米適用除草劑差別較大，在噴施除草劑時，應(yīng)優(yōu)先選用大豆和玉米種植系統(tǒng)相融性劑型，如噻吩磺隆、唑嘧磺草胺、滅草松、精異丙甲草胺、異丙甲草胺、乙草胺、二甲戊靈等同時登記在大豆和玉米上的除草劑，避免產(chǎn)生藥害；作業(yè)時，應(yīng)減少霧滴飄移，不能混噴。

（一）適宜調(diào)整改造機具的選擇

1.注意寬度匹配

應(yīng)根據(jù)不同復(fù)合種植技術(shù)模式（行距、壟距、帶寬、帶間距等）選擇噴幅、輪距、輪胎寬度適宜的噴桿噴霧機，避免作業(yè)時出現(xiàn)壓苗、壓壟現(xiàn)象。宜選用輪距可調(diào)的機具；輪胎與橋腿之間的間隙不宜超過30cm，避免壟行間行駛剮蹭，損壞作物莖葉。

2.注意高度匹配

應(yīng)根據(jù)不同作業(yè)季節(jié)的作物植株高度選擇地隙高度、噴桿高度適宜的噴桿噴霧機，避免作業(yè)時出現(xiàn)噴霧高度不夠、機具碰苗等問題，宜選用離地間隙達到1.2m以上、噴桿高度0.5m—2.3m之間任意可調(diào)的機具。

3.其他匹配要求

應(yīng)根據(jù)不同施藥量需求選擇適宜藥箱容積的機具。為便于實時觀察施藥作業(yè)時噴頭與大豆和玉米種植帶對位情況，提升施藥作業(yè)準(zhǔn)確度，宜選擇噴桿前置的機具。

（二）調(diào)整改造實現(xiàn)雙系統(tǒng)植保作業(yè)

通過改造藥箱、液泵、藥液管路、噴頭體，并加裝隔離防護裝置，形成大豆和玉米兩套噴霧系統(tǒng)，實現(xiàn)復(fù)合種植一體化植保作業(yè)。

1.藥箱改造

大豆和玉米適用的藥劑一般不同，藥箱應(yīng)分設(shè)。雙藥箱機具可通過改造實現(xiàn)兩個藥箱隔離分裝不同藥劑。單藥箱機具可增設(shè)附加藥箱，并明顯區(qū)分；附加藥箱安裝位置應(yīng)科學(xué)合理，充分考慮機具重心問題，確保在藥箱空載、滿載條件下機具重心穩(wěn)定。增設(shè)附加藥箱后，應(yīng)考慮整機載荷問題。

藥箱內(nèi)部應(yīng)安裝射流攪拌裝置，確保箱內(nèi)藥液均勻；加藥口應(yīng)分離，如兩個藥箱間隔距離較近，應(yīng)在加藥口處增設(shè)防濺隔離擋板，并在加藥口與藥箱連接處增設(shè)導(dǎo)流槽，避免加藥過程中藥液飛濺、混液。

2.液泵和藥液管路改造

兩套系統(tǒng)的液泵應(yīng)分設(shè)，液泵應(yīng)采用驅(qū)動發(fā)動機提供動力，提升行駛速度與施藥量的同步性，不能采用加裝獨立動力系統(tǒng)或使用電動機驅(qū)動等方式。液泵應(yīng)具備調(diào)壓、穩(wěn)壓功能，避免噴霧不均勻；應(yīng)具備清洗功能，避免上次作業(yè)藥液殘留造成藥害。

液泵改造后，噴霧系統(tǒng)應(yīng)實現(xiàn)各自獨立控制，可分別控制藥液管路壓力和流量，實現(xiàn)大豆帶和玉米帶不同施藥量一體化作業(yè)。

藥液管路應(yīng)分設(shè)，采用不同顏色區(qū)分，并固定在機具噴桿上；管路接頭應(yīng)使用快接頭配件連接，不能采用鐵絲、綁帶等方式，提高藥液管路接頭處密封性，避免高壓條件下滴漏藥液。

3.隔離防護裝置改造

不同作物種植帶間和噴桿噴霧機兩端應(yīng)加裝隔離防護裝置，避免藥液飄移，造成藥害，可使用輕質(zhì)塑料板或防水布簾等機構(gòu)或裝置。應(yīng)統(tǒng)籌考慮作業(yè)時行駛路線，隔離防護裝置應(yīng)設(shè)置在大豆、玉米帶間，具體位置根據(jù)大豆、玉米植株生長情況確定，以提高機具通過性。隔離防護裝置宜具備可移動、可升降功能。如噴桿寬度與種植帶寬度不匹配，兩端噴桿可空置，即作業(yè)幅寬可小于噴桿寬度。

隔離防護裝置應(yīng)垂直于地面并與機具行駛方向平行，寬度不小于50cm，高度應(yīng)基本覆蓋噴桿至地面，隔離防護裝置底端與地面距離不應(yīng)大于10cm。隔離防護裝置一般采用左右兩側(cè)安裝方式，如需在風(fēng)速超過5m/s（相當(dāng)于3級風(fēng)）時噴施除草劑，應(yīng)采用左、右、后三側(cè)安裝方式，后側(cè)隔離防護裝置安裝時應(yīng)考慮作物植株高度及形狀。

4.噴頭體改造

兩套系統(tǒng)的噴頭體應(yīng)分設(shè)，應(yīng)采用同種型號的噴頭體，并配有穩(wěn)壓閥；噴頭體應(yīng)選擇3噴頭旋轉(zhuǎn)式，配備適用大、中、小不同噴液量的噴頭，并可實現(xiàn)快速更換噴頭帽；宜配置防風(fēng)噴頭，減少藥液霧滴飄移，避免造成藥害。選擇噴嘴型號時，應(yīng)考慮藥劑種類、性狀、噴液量、作物不同生長期和濕度、溫度、風(fēng)力等氣象條件。

噴頭間距應(yīng)根據(jù)噴嘴的噴霧角度確定，如80型噴頭的間距為40cm，110型和120型噴頭的間距為50cm；種植帶寬度與噴頭間距不匹配時，可在兩側(cè)位置設(shè)置側(cè)噴頭（半幅噴頭間距）；如仍不能匹配，可采取小幅（不超過半幅噴頭間距）重噴方式多設(shè)置噴頭?？拷綦x防護裝置的噴頭宜配置邊行噴頭，空間距離應(yīng)略大于噴幅，避免大量藥液霧滴噴施在隔離防護裝置上，造成藥液浪費。

5.其他改造

中后期施藥時，大豆、玉米植株高度差異較大，且玉米植株高大，應(yīng)采用噴桿連接吊噴桿方式。

四、谷物聯(lián)合收獲機改造

目前，谷物聯(lián)合收割機保有量較大，一般用于小麥、水稻等作物收獲，通過割臺、滾筒、清選等部件調(diào)整改造，可實現(xiàn)大豆收獲。

（一）適宜調(diào)整改造機具的選擇

大豆先收時，應(yīng)選擇窄幅谷物聯(lián)合收割機，整機寬度應(yīng)至少小于玉米帶間距離20cm以上，防止收獲作業(yè)時，夾帶玉米植株，造成損失；玉米先收，大豆后收時，不存在玉米植株影響作業(yè)問題，可根據(jù)現(xiàn)有機具情況選擇適宜的谷物聯(lián)合收獲機。

（二）調(diào)整改造實現(xiàn)大豆收獲

1.割臺調(diào)整改造

宜選配割幅匹配的大豆收獲專用撓性割臺，適應(yīng)不同地形作業(yè)，降低收獲損失率。應(yīng)降低撥禾輪旋轉(zhuǎn)線速度，與收獲作業(yè)行駛速度相匹配，減少撥禾輪和彈齒對大豆禾棵的擊打；根據(jù)機型不同，可采用調(diào)整撥禾輪無級變速手柄方式，也可采用在撥禾輪主動皮帶輪上增加墊片方式。應(yīng)將撥禾輪彈齒更換為尼龍彈齒，降低撥禾輪彈齒對豆莢的梳刷打擊強度，減少割臺損失。

2.滾筒調(diào)整改造

為降低大豆脫粒時破碎率，應(yīng)降低脫粒滾筒轉(zhuǎn)速，線速度一般為17—19m/s；根據(jù)機型不同，優(yōu)先采用調(diào)整檔位方式，如不具備該功能可采用更換不同直徑皮帶輪方式。應(yīng)減少滾筒脫粒齒桿數(shù)量，如由原六根齒桿減少到三根齒桿，可有效減少大豆?jié)L筒破碎。應(yīng)將升運器結(jié)構(gòu)型式改造為斗式。

3.清選系統(tǒng)調(diào)整改造

應(yīng)改造復(fù)脫器實現(xiàn)復(fù)脫時大豆籽粒的完整；葉輪復(fù)脫器，可采用拆除復(fù)脫器渦殼搓板方式；定盤、旋轉(zhuǎn)搓盤復(fù)脫器，應(yīng)拆下定盤和旋轉(zhuǎn)搓盤，在雜余攪龍內(nèi)側(cè)加裝隔套，將定盤和旋轉(zhuǎn)搓盤更換為傳統(tǒng)的葉輪復(fù)脫器，并在葉輪外側(cè)加裝隔套，拆下復(fù)脫器渦殼上的搓板。應(yīng)調(diào)整改造網(wǎng)篩適應(yīng)大豆收獲，優(yōu)先采用鋼板沖孔篩；如采用魚鱗篩，應(yīng)調(diào)大篩片開度至適宜位置；如有必要，可在清選篩頂部增鋪編織網(wǎng)篩，降低大豆收獲含雜率。應(yīng)增大凹板間隙至3cm，如最大凹板間隙不足3cm，應(yīng)調(diào)整至最大凹板間隙。應(yīng)調(diào)整清選風(fēng)量，滿足大豆清選要求；優(yōu)先采用調(diào)整進風(fēng)口擋板方式，如有必要再采用改變風(fēng)機轉(zhuǎn)速方式。

五、注意事項

受改造材質(zhì)、加工條件、操作水平限制，調(diào)整改造機具與標(biāo)準(zhǔn)化的工業(yè)產(chǎn)品不同，個體之間可能存在較大差異，應(yīng)將調(diào)整改造機具試驗驗證作為必要條件。調(diào)整改造后，應(yīng)逐一檢查核對調(diào)整改造部位，確保調(diào)整改造狀態(tài)到位；啟動前，應(yīng)開展整車檢查，確認(rèn)各部件安全技術(shù)狀態(tài)良好；啟動后，應(yīng)及時觀察作業(yè)狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)卡頓、異響、漏液，第一時間關(guān)閉發(fā)動機，停車檢查，避免發(fā)生人身傷害和財產(chǎn)損失；試作業(yè)時，應(yīng)適時查驗作業(yè)質(zhì)量、調(diào)整機具參數(shù)，確保作業(yè)質(zhì)量達標(biāo)；小范圍試作業(yè)成功后再開展大面積作業(yè)。