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這些是最有效的拖拉機底盤故障排除!

   2018-01-22 農(nóng)機人說事11100
核心提示:拖拉機底盤是指除發(fā)動機和電氣設(shè)備以外所有其他系統(tǒng)和裝置,其作用是將來自發(fā)動機曲軸旋轉(zhuǎn)的動力變?yōu)橥侠瓩C移動的驅(qū)動力,從而實現(xiàn)拖拉機行駛、作業(yè)或停車,并支撐拖拉機的全部重量。

  拖拉機底盤是指除發(fā)動機和電氣設(shè)備以外所有其他系統(tǒng)和裝置,其作用是將來自發(fā)動機曲軸旋轉(zhuǎn)的動力變?yōu)橥侠瓩C移動的驅(qū)動力,從而實現(xiàn)拖拉機行駛、作業(yè)或停車,并支撐拖拉機的全部重量。

 

  下面將詳細分析拖拉機空擋時變速箱發(fā)響及制動不靈或不良的故障原因及排除方法。

變速箱

 

  1、空擋時變速箱發(fā)響

 

  1.1故障現(xiàn)象

  拖拉機行駛時,變速箱內(nèi)發(fā)出異常響聲。有時空擋時發(fā)響,掛擋后也同樣發(fā)響。

 

  1.2故障原因與排除方法

  變速箱發(fā)響,主要是齒輪、軸或軸承磨損損壞。檢查時可根據(jù)發(fā)響時機及音質(zhì)音量來診斷排除。

 

  (1)齒輪油不足或不良。

  發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn),變速箱處于空擋時,變速箱內(nèi)發(fā)出均勻不斷且較輕的“喀啦喀啦”的齒面撞擊聲,踏下離合器踏板時消失;或在車速穩(wěn)定時響聲減輕或消失,即為潤滑油不足或不良。

 

  排除方法:添加或更換變速箱齒輪油。

 

  (2)常嚙合齒輪齒面磨損損壞。

  常嚙合齒輪齒面磨損損壞,會發(fā)出“喀啦”的撞擊聲,其響聲要比缺油時響聲大。

 

  拆下變速箱蓋,比較齒面和齒形即可知。排除方法:更換損壞的常嚙合齒輪。

變速箱

  (3)軸承損壞。

  軸承損壞一般較齒輪損壞響聲輕。保持架破損或滾珠破碎時,會發(fā)出“嘩啦嘩啦”或“喀啦喀啦”的凌亂響聲;滾針損壞會發(fā)出較大的響聲。

 

  拆下變速箱蓋,撥動各齒輪軸檢查。如感到晃動、偏擺,則說明有關(guān)軸或軸承磨損過甚或損壞。排除方法:更換變速箱軸承。

 

  (4)齒輪嚙合不良。

  此故障一般出現(xiàn)在新更換的常嚙合齒輪中。由于沒有成對更換,或常嚙合齒輪配用舊軸承時齒面磨損不均,換用新軸承后位置發(fā)生變化,發(fā)出嚙合過緊的“嗡嗡”響聲。

 

  如果是新機,則會因變速箱制造質(zhì)量不良或齒輪質(zhì)量不良、齒輪和軸加工精度不夠、滲碳不均、翹曲或軸線不平行等,引起掛擋困難。排除方法:維修變速箱的變速齒輪。

變速箱

 

  (5)齒牙斷損剝落。

  如發(fā)出有規(guī)律的“咯咯”撞擊聲,發(fā)動機轉(zhuǎn)速加快時響聲更大,甚至變速箱發(fā)生振動,為個別齒牙斷損或剝落。

 

  齒牙斷損時可聽到“啪”的一聲,此后除“咯咯”發(fā)響外,作業(yè)中將出現(xiàn)打頓和跳動。拆下變速箱蓋檢查齒面即可確定。排除方法:更換已損壞的齒輪,常清洗齒輪箱,更換齒輪油。

 

  (6)變速箱內(nèi)有異物。

  在加油或拆修后發(fā)出無規(guī)律的撞擊聲,可能由于螺釘?shù)葓杂搽s物落入變速箱內(nèi),當齒輪與雜物碰撞時發(fā)響,未碰撞時不響,無一定規(guī)律。

 

  此故障多因工作疏忽,安裝變速箱蓋時未檢查所致。排除方法:變速箱內(nèi)的異物。

變速箱

  2、制動不靈或不良

 

  2.1故障現(xiàn)象

  拖拉機行駛中,駕駛員用中等力量踩踏制動器踏板時,不能迅速將拖拉機剎住,需用很大力量踩踏制動踏板時,才能將拖拉機停下來,即制動不靈或不良。

 

  2.2故障原因與排除方法

  (1)摩擦片表面沾有油污。

  在檢修車輪輪毅時,不小心將潤滑脂污染了制動蹄片,或制動分泵漏油時,制動液污染了制動蹄片。

 

  沾滿油的制動蹄片,其制動性能不好,導致制動不靈。排除方法:清洗制動摩擦片。

 

  從制動器底部放油螺塞處放油,如有少量漏油,可拆下制動器搖臂座,灌進一些汽油或煤油進行清洗。

 

  如果油過多,可能是油封損壞,應(yīng)送廠修理;如果因下水田或過河而灌入泥水,可拆下制動器搖臂座,用自來水沖洗制動器室,同時不斷撥動摩擦片和來回多次踩踏制動。

制動器搖臂座

  (2)制動蹄片與制動鼓貼合不良或磨損嚴重。
 

  制動效果的好壞,取決于制動鼓與制動蹄片的貼合情況,要求兩者的貼合面積不小于蹄片面積的50%。

 

  剛剛換上的制動蹄片,制動鼓與制動蹄片往往配合不好,貼合面積小,制動性能較差。

 

  制動蹄片磨損過甚、質(zhì)量不好、磨損不均勻等均會降低制動力,造成制動性能降低。

  

  排除方法:更換質(zhì)量好的制動蹄片或重新鉚裝新片。

 

  (3)制動踏板自由行程過大。

  制動踏板自由行程過大,使制動蹄片不能完全與制動毅接觸,產(chǎn)生的制動摩擦力下降,從而降低制動力,造成制動性能降低,制動不靈。

 

  排除方一法:檢查并調(diào)整制動踏板的自由行程。

制動踏板

 

  (4)制動器咬死。

  

  若勉強能起步,但作業(yè)時行駛困難無力。其原因主要是制動鼓與制動蹄片問有異物插入或制動間隙自調(diào)過度。

 

  制動蹄片與制動鼓間插入異物(如蹄片回位彈簧折斷等)時,制動器就位于制動狀態(tài),使拖拉機無法行駛,發(fā)動機被迫停熄。

 

  排除方法:異物,調(diào)整制動間隙。

 

  (5)缺少制動液。

  
連續(xù)快踏制動踏板時,感覺又輕又軟(俗稱沒有彈性),踩踏時總泵內(nèi)發(fā)出“庫刺”響聲,則表明制動總泵缺油或無油。

 

  排除方法:添加同品牌型號的制動液。

變速箱

  (6)制動鼓進人泥水。

  當拖拉機在濕軟地面上行駛時地面的泥水可能進人制動鼓。制動鼓進水,會降低摩擦片的摩擦系數(shù),使制動力下降,造成制動跑偏。

 

  排除方法:輕踩制動,排除制動鼓內(nèi)的水分。拖拉機的制動鼓進人泥水后,應(yīng)暫停作業(yè),將變換器換人低擋,右腳踩油門,左腳輕踩制動踏板并斷續(xù)踩下,使制動鼓和制動蹄片發(fā)生摩擦產(chǎn)生熱量蒸發(fā)水分,以盡快恢復制動器原有的制動性能:但這種操作的時間不要太長。

 
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