滾筒式糧食真空低溫烘干機的創(chuàng)新研發(fā)及性能介紹

　　收獲后的玉米含水量為18—35%，玉米商品糧的規(guī)定含水量要求為14.5%。玉米由種皮、胚乳、胚組成。玉米種皮是角質(zhì)層構(gòu)成，水分氣體不易從玉米種皮散出，玉米的水分只能夠從玉米胚的位置散出。
 

　　圖4玉米種子的結(jié)構(gòu)示意圖

　　1、玉米熱風(fēng)常壓烘干，玉米粒周圍是常壓狀態(tài)，玉米內(nèi)的水分來不及由玉米胚位置散出，就在玉米粒內(nèi)部膨脹，造成玉米種皮的裂紋、玉米粒的破碎，所以烘干就會需要很長時間。

　　2、玉米真空低溫烘干，真空干燥時玉米粒周圍是真空負(fù)壓狀態(tài)，玉米內(nèi)和表面之間壓差大，在壓力梯度作用下，水分很快移向表面，玉米內(nèi)的水分很容易由玉米胚位置散出，真空低溫干燥不會造成玉米種皮的裂紋、玉米粒的破碎。真空烘干速度就很快了。

　　“遠(yuǎn)弘干燥”研制的“滾筒式糧食真空低溫烘干機”（專利申請?zhí)?01510479104X，2015104586365，2015104463647等），其由熱管式真空干燥倉、后支架、真空機組、加熱裝置、驅(qū)動裝置、導(dǎo)氣管、滾道、前支架、底盤、車輪、導(dǎo)管和托輪組成。前支架、后支架、真空機組和加熱裝置固定安裝在底盤上的，熱管式真空干燥倉的外殼固定前支架和后支架上不動。驅(qū)動裝置的動力連接著內(nèi)倉的傳導(dǎo)軸上，密封蓋上的排氣口通過導(dǎo)氣管連接到真空機組。其克服現(xiàn)有低溫循環(huán)式糧食烘干機存在的不足，對設(shè)備和工藝流程進行了優(yōu)化，增大了熱管式真空干燥倉的有效容積，滿足了糧食在真空干燥倉倉內(nèi)能夠預(yù)熱、干燥的熱能需求。糧食真空低溫干燥作業(yè)時候，熱管式真空干燥倉倉內(nèi)的氣壓處于真空負(fù)壓狀態(tài)，糧食內(nèi)的水分在負(fù)壓狀態(tài)下的沸點都隨著真空度的提高而降低，真空導(dǎo)熱散熱裝置能供熱，同時輔以冷凝器、真空機組抽濕降低水汽含量，使得糧食內(nèi)水獲得足夠的動能脫離糧食。
 

　　圖5滾筒式糧食真空低溫烘干機的結(jié)構(gòu)示意圖

　　“滾筒式糧食真空低溫烘干機”的糧食干燥的工作流程：

　　1、高溫的導(dǎo)熱工質(zhì)（16）通過外殼（17）的導(dǎo)熱進口（15）進入加熱換熱裝置（1）的外殼（17）和熱管式真空干燥倉（21）之間的內(nèi)腔進行換熱、散熱。

　　2、換熱后的導(dǎo)熱工質(zhì)（16）通過外殼（17）的導(dǎo)熱出口（12）流出，導(dǎo)熱工質(zhì)（16）由導(dǎo)管（13）的輸導(dǎo)經(jīng)加熱裝置（5）的導(dǎo)熱進口（15）進入加熱裝置（5）。

　　3、由加熱裝置（5）加熱后的導(dǎo)熱工質(zhì)（16）通過加熱裝置（5）的導(dǎo)熱出口（12），經(jīng)導(dǎo)管（13）的輸導(dǎo)進入外殼（17）的導(dǎo)熱進口（15）進入外殼（17）和熱管式真空干燥倉（21）之間的內(nèi)腔進行換熱、散熱后。

　　4、濕糧食進入熱管式真空干燥倉（21）的倉內(nèi)后，關(guān)閉密封好密封蓋（11）。

　　5、開動真空機組（10）抽取熱管式真空干燥倉（21）的倉內(nèi)氣體。

　　6、驅(qū)動裝置（4）帶動傳導(dǎo)軸（3）的旋轉(zhuǎn)運動；傳導(dǎo)軸（3）帶動熱管式真空干燥倉（21）的旋轉(zhuǎn)運動。

　　7、熱管式真空干燥倉（21）的旋轉(zhuǎn)過程中，熱管式真空干燥倉（21）倉內(nèi)的散熱管、螺旋葉片起到攪拌糧食的作用，防止顆粒糧食的結(jié)塊，糧食烘干沒有死角。

　　8、熱管式真空干燥倉（21）倉內(nèi)的濕糧食干燥受熱產(chǎn)生的濕氣，由密封蓋（11）上的排氣口（6）通過導(dǎo)氣管（7）連接到真空機組（10）。

　　9、熱管式真空干燥倉21）倉內(nèi)的濕氣由真空機組（10）抽排出熱管式真空干燥倉（21）的倉外；糧食干燥工作時熱管式真空干燥倉（21）的倉內(nèi)優(yōu)選氣壓為—0.096Mpa。

　　10、糧食烘干后，打開熱管式真空干燥倉（21）進料口上的密封蓋（11）。

　　11、在驅(qū)動裝置（5）的旋轉(zhuǎn)作用下的傳導(dǎo)軸（3）帶動熱管式真空干燥倉（21）反轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)起來。

　　12、熱管式真空干燥倉（21）反轉(zhuǎn)時，其螺旋葉片將糧食排出熱管式真空干燥倉（21）的倉外。