沖壓機(jī)器人“沖”出五征高效率

新建的自動(dòng)沖壓線

 

　　今年年初，五征自動(dòng)化沖壓線投入使用，沖壓件的生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了由傳統(tǒng)人工向智能化、自動(dòng)化的轉(zhuǎn)變，生產(chǎn)線的年產(chǎn)能突破150萬(wàn)件，較傳統(tǒng)生產(chǎn)方式效率提高了62%，標(biāo)志著五征進(jìn)入沖壓自動(dòng)化高速時(shí)代。

 

　　走進(jìn)沖壓車間，線上的5臺(tái)大型1200壓力機(jī)，7臺(tái)可實(shí)現(xiàn)180度旋轉(zhuǎn)的機(jī)械臂，一臺(tái)自動(dòng)化下料清洗設(shè)備正在有條不紊地進(jìn)行流水性作業(yè)。拆垛、上料、下料全部由穿插在大型壓力機(jī)中間的機(jī)械手完成，機(jī)械手之間能實(shí)現(xiàn)高速遞接，速率達(dá)到每分鐘4次。據(jù)悉，這條沖壓生產(chǎn)線負(fù)責(zé)五征奧馳汽車車門內(nèi)板和外板、后圍等共八個(gè)零部件沖壓工作，每臺(tái)壓力機(jī)每分鐘就有4件成品件經(jīng)過沖壓走下生產(chǎn)線下，生產(chǎn)能力具有國(guó)際領(lǐng)先標(biāo)準(zhǔn)。以前5臺(tái)壓力機(jī)需要20個(gè)人完成，現(xiàn)在只需要3個(gè)人就能完成整條線的操作，僅人工一項(xiàng)就能節(jié)省資金50多萬(wàn)元。

 

　　這條自動(dòng)化沖壓線采用全封閉結(jié)構(gòu)，線上所有工位和操作面板全部移至外部，員工在外圍利用程序就能控制全過程，沖壓線將生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)分解到各個(gè)生產(chǎn)單元，完成后由機(jī)械手代替人工搬運(yùn)。剪板、下料工序、沖孔成型工序、拉伸等相關(guān)工序之間不需要再設(shè)置半成品存放區(qū)，減少了半成品流轉(zhuǎn)之間的磕碰率，車間現(xiàn)場(chǎng)更加井然有序。